Coating delle condotte aerauliche, scopri il servizio di resinatura interna dei condotti dell’aria

Con la parola inglese “coating” si intende in genere il rivestimento di una superficie con una particolare sostanza che ha proprietà coprenti e sigillanti.

Questo termine è spesso utilizzato anche nel settore del condizionamento dell’aria e nello specifico viene impiegato per quegli impianti aeraulici di vecchia costruzione che presentano coibentazioni interne di fibre minerali che rischiano di sfaldarsi e disperdersi nell’ambiente.

Attraverso il coating si applica all’interno delle condotte uno speciale prodotto, caratterizzato da un forte effetto coprente, che una volta solidificato crea una pellicola spessa e resistente, come un film plastico, che fissa lo strato di fibre e ne impedisce lo sfaldamento e la dispersione.

La rigenerazione dei canali aeraulici viene svolta da tecnici esperti applicando i prodotti mediante attrezzature automatizzate o filoguidate. I prodotti specifici per il coating sono incapsulanti che contengono anche principi attivi ad effetto antibatterico e fungicida in modo da contrastare in maniera permanente la potenziale crescita dei microrganismi all’interno delle canalizzazioni.

Prima dell’applicazione del coating, deve comunque essere eseguita la pulizia delle canalizzazioni dell’aria attraverso la rimozione dello sporco superficiale presente nelle condotte e questo per permettere una migliore ed omogenea adesione del prodotto sulle superfici.

Le operazioni di coating possono essere condotte anche sulle pareti metalliche delle UTA, deteriorate dal tempo e dalla ruggine, dopo idoneo trattamento di ripristino interno.

restauro uta dalla corrosione

Perchè effettuare la resinatura delle condotte aerauliche

Dobbiamo ricordare che i pannelli di isolamento, costituiti da fibre minerali, sono stati molto utilizzati in passato per la coibentazione interna degli impianti aeraulici.

Tuttavia tali pannelli, per quanto siano considerati buoni isolanti termici e acustici, non sono esenti da problematiche.

La più evidente è indubbiamente la perdita nel tempo della loro coesione iniziale con conseguente distacco e dispersione delle fibre negli ambienti.

Come è noto, una buona qualità dell’aria è strettamente correlata all’assenza di inquinanti di natura biologica, chimica e fisica.

Le fibre minerali artificiali, come ad esempio quelle di lana di roccia e lana di vetro, costituiscono uno di quegli inquinanti fisici che concorrono notevolmente a compromettere la qualità e la salubrità di aria che si respira all’interno di un ambiente chiuso, arrivando perfino a rappresentare un serio rischio per la salute dell’uomo.

Fino a pochi anni fa, per la risoluzione di questo problema, non c’era altra strada che la sostituzione di tutte le canalizzazioni coibentate con comprensibili costi e disagi.

La pratica del coating è una ottima strada alternativa a questo intervento di notevole rilevanza che garantisce i seguenti vantaggi:

– Minori costi rispetto alla sostituzione completa dei canali d’aria rovinati

– Resinatura interna dei canali svolta in contemporanea alle normali attività lavorative in particolari condizioni

– Non occorre smontare e rimontare parti di controsoffitto e arredo

– Maggiore salubrità dell’aria interna, anche grazie all’azione battericida e fungicida dei prodotti utilizzati.

Come funziona il coating, ovvero la resinatura interna dei canali dell’aria

Per quelle canalizzazioni di vecchi impianti che possiedono nel loro interno materassini coibentanti a base di lana di roccia, neoprene ed altre fibre minerali è possibile applicare uno specifico prodotto incapsulante in grado di bloccare lo spolvero di materiale prodotto dallo stesso rivestimento interno e la pericolosa fuoriuscita delle fibre, a causa del passaggio continuo dell’aria.

Il prodotto sigilla e chiude le porosità sulle superfici metalliche, possiede un forte effetto coprente e una volta solidificato crea una pellicola spessa e resistente, come un film plastico, sulla superficie su cui viene applicato.

Il prodotto contiene principi attivi ad effetto antibatterico e fungicida che contrastano in maniera permanente la crescita dei funghi.

Il prodotto può essere applicato anche all’interno di UTA su superfici metalliche.

Le procedure definite da N.A.D.C.A. specificano che prima della applicazione del coating si deve comunque effettuare la rimozione dello sporco superficiale e grossolano presente nelle condotte e questo per permettere anche una migliore ed omogenea adesione del prodotto sulle superfici